 鑄鐵平板變形原因和日常保養(yǎng)
鑄鐵檢驗平板變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進行消除內應力的退火、時效。也有可能是在使用時，鑄鐵平板沒有墊平，使得鑄鐵平板的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。解決的辦法是對檢驗平板重新進行時效處理，盡量使鑄件結構合理外，并盡量使鑄造應力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調整。鑄造殘余應力常用自然時效和人工時效方法消除。消除檢驗平板的內應力；把變形的平板重新加工，使鑄鐵平板的恢復到原先的精度；在平板的使用過程中，要把平板的四個角墊平，使四個角的受力均勻，防止鑄鐵平板再次變形。
圓形平板用接種環(huán)在平板培養(yǎng)基表面通過分區(qū)劃線而達到純化分離微生物的一種方法。是將微生物樣品在固體培養(yǎng)基表面多次作“由點到線”稀釋而達到分離的目的。用于目的微生物的分離。
特點：快捷、方便、便于得到目的性狀的單克隆。
作為一種特殊的工作平臺是應該有一些特殊的保養(yǎng)方式的，我們可以根據自己平時的經驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式。而且最基本的就是保持鑄鐵平板表面的干燥，避免鑄鐵平板與其他有硬度的物體碰撞。
1、為了防止平板發(fā)生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。
2、為了防止基礎平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。
3、最好用木板制作的一個專用罩，不用平板時，用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平板上。
4、平板要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。
5、在使用火工平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
6、研磨平臺使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。
鑄鐵平板刨削T型槽后也叫T型槽平臺。需要開T型槽鑄鐵平板的客戶可直接告知我司需要T型槽要求。
T型槽平臺檢測過程：
1、T型槽平臺平面波動量將平面波動儀放在T型槽平臺工作面上，沿任意一直線方向移動平面波動儀。移動距離為T型槽平臺對角線長度的一半且不應小于200MM。取平面波動儀的指示表（分度值為0.001MM）上最在值與最小值之差。即為被檢平板工作面的平面波動量。
2、T型槽平臺接觸點面積的比率將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50MM×50MM范圍內刻劃有2.5MM×2.5MM的400個小方格的透明薄板（如有機玻璃板）。置于被檢平板工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例（以1／10為單位）。求上述比例數之和，除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率。為取得典型的數值。應在另一位置上測出接觸點面積的比率，求出兩次結果的平均值。
3、T型槽平臺撓度將檢測裝置放在被檢平板工作面上，在不加載荷時，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸（為使測量準確，測頭與工作面之間可放一塊薄量塊）且記下讀數。然后根據額定載荷施加力且記下讀數；兩次讀數之差即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值。
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