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不銹鋼鑄件高新直銷
不銹鋼鑄件優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)和精密鑄造加工種類
精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過大型不銹鋼精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進(jìn)行機(jī)加工了，因?yàn)樗軌颢@得較為準(zhǔn)確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要，對其進(jìn)行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。
壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。
大型不銹鋼件熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些不銹鋼鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的精密鑄鋼件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
單螺桿泵泵體鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和有色金屬鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。
硬度，通常是一些鐵制品，鋼制品衡量產(chǎn)品好壞的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然不銹鋼鑄件也一樣。對用金屬材料制造的工件進(jìn)行熱處理前后的質(zhì)量檢查，通常是通過硬度的檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的，硬度是指金屬材料抵抗其他更硬物體壓入其表面的能力，因此，硬度是一個(gè)極其重要的力學(xué)性能指標(biāo)，它從某種程度上反映了工件的力學(xué)性能，與其他的性能試驗(yàn)（如拉伸、沖擊、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等）相比，具有簡捷、可行和方便等特點(diǎn)，具體歸納有以下優(yōu)點(diǎn)：
①紙漿泵泵體工件的硬度與其他力學(xué)性能（硬度、塑性和韌性等）存在著一定的關(guān)系。材料的硬度越高，則強(qiáng)度就越大，而延展性和韌性越小。金屬的硬度與強(qiáng)度存在一定的關(guān)系，當(dāng)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硬度大于175HB時(shí)，σb≈0.36HB；
②進(jìn)行硬度檢測時(shí)，不會(huì)損壞多級泵泵體零件，僅在局部留下壓痕，對使用沒有影響，工件不需加工成特殊形狀；
③測定硬度比測定其他力學(xué)性能簡便。只需將高鉻泵體鑄鋼件零件的表面進(jìn)行拋光或達(dá)到要求的粗糙度即可；
④可對極薄的金屬層、極小體積的金屬、復(fù)雜形狀等工件等均能測定其硬度值。
設(shè)計(jì)的主要問題和設(shè)計(jì)要求：
箱體設(shè)計(jì)首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關(guān)系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應(yīng)考慮以下問題：
⑴、滿足強(qiáng)度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強(qiáng)度是一個(gè)重要問題；但對于大多數(shù)箱體，評定性能的主要指標(biāo)是剛度，因?yàn)橄潴w的剛度不僅影響傳動(dòng)零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。
⑵、散熱性能和熱變形問題。箱體內(nèi)零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓绊懫錆櫥阅?；溫度升高使箱體產(chǎn)生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應(yīng)力，對箱體的精度和強(qiáng)度有很大的影響。
⑶、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。如支點(diǎn)的安排、筋的布置、開孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等均要有利于提高箱體的強(qiáng)度和剛度。
⑷、工藝性好。包括毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維護(hù)修理等各方面的工藝性。
⑸、造型好、品質(zhì)小。
泊頭高新鑄業(yè)有限公司專業(yè)從事不銹鋼精密鑄造，大型不銹鋼鑄造，公司生產(chǎn)精密鑄鋼件，精密不銹鋼鑄件，大型鑄鋼件，有色金屬鑄造，球墨鑄鐵件，球墨鑄件，精鑄304不銹鋼鑄件，精密鑄造鏈輪，精鑄蝶閥閥體，精鑄碳鋼鑄件，精鑄出口碳鋼件，鑄鋼過濾器鑄鋼件，砂型球墨鑄件，泵體球墨鑄件，球墨鑄鐵離心泵泵體，鑄鐵水泵灰鐵鑄件，灰鐵雙吸泵泵蓋，閉式葉輪灰鐵鑄件，灰鐵多級泵導(dǎo)葉，紡機(jī)墻板灰鐵鑄件，灰鐵紡織機(jī)配件，灰鐵導(dǎo)流器鑄件，壓鑄銅件，銅合金泵體，鋁壓鑄件，鑄鋁閥體等鑄件產(chǎn)品，公司始建于1986年，是中國冶金部定點(diǎn)具規(guī)模的特種合金鑄造廠之一，是國內(nèi)生產(chǎn)耐酸、耐熱、抗磨高材質(zhì)機(jī)械配件及園林工藝品的重點(diǎn)股份制企業(yè)，產(chǎn)品制造工藝及檢測手段先進(jìn)，并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠占地面積40000平方米，建筑面積20000平方米，共有員工180余人、其中工程師6人、專業(yè)技術(shù)人員10人，生產(chǎn)設(shè)備：中頻熔爐兩套、球墨二聯(lián)爐1套、精鑄生產(chǎn)線1套、砂處理設(shè)備8套、5噸天車30部、16噸天車5部；主要檢測設(shè)備：光譜儀、化學(xué)分析設(shè)備、金相顯微鏡、超聲波探傷儀、硬度儀、測厚儀、萬能試驗(yàn)機(jī)、快速測溫儀，以便爐前化驗(yàn)確保材質(zhì)和爐后物理實(shí)驗(yàn)控制內(nèi)在質(zhì)量合格。公司生產(chǎn)的主要材質(zhì)有：不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、灰鐵、鑄銅、鑄鋁、等材質(zhì)；適應(yīng)大氣、石油、化工、食品、電力、電子等使用。鑄造工藝有：精密鑄造、樹脂砂鑄造、消失模鑄造、覆膜砂鑄造、壓鑄鋁鑄造、粘土砂鑄造、可生產(chǎn)0.2噸以下的精鑄、8噸一下砂型鑄件，月產(chǎn)量可達(dá)1500噸。歡迎廣大客戶來電訂購。