 鑄鋁方箱的刮研工藝和精度介紹：刮研時(shí)刀身與鑄鐵平板所成的夾角以-25°的算是最好，新磨的刮刀，刃口鋒利，所以?shī)A角宜稍小，否則吃刀過(guò)大，刮研過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間后，刃口磨鈍，則夾角可稍增大。將鑄鋁方箱支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。鑄鐵平板平臺(tái)GB/4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長(zhǎng)方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板冷去過(guò)程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是最不可短少的根蒂立體量具。
鑄鐵平臺(tái)750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，這樣裝卸方便。鑄鋁平臺(tái)為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。有的用戶只用對(duì)角起吊的方法這樣平板容易傾斜使起吊鉤脫離起重孔，這樣是很危險(xiǎn)的。鑄鐵平臺(tái)1000*750以下規(guī)格一般有3個(gè)支撐點(diǎn)，1000*750以上規(guī)格一般有4個(gè)支撐點(diǎn)，長(zhǎng)度2000以上規(guī)格的鑄鐵平板基本每米一個(gè)支撐點(diǎn)。在使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要先將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。再由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。在鑄鐵平臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板怕潮濕，鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。
鑄鐵平臺(tái)鑄件清理設(shè)備對(duì)任何一家鑄造廠都是必要的設(shè)備,那么,選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹 如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。
在分析了上游工藝流程對(duì)于拋丸要求的影響，下一步就是選擇清理類別了，如批量式，或連續(xù)通過(guò)式，亦或單獨(dú)一個(gè)一個(gè)清理。一般批量式機(jī)型包括履帶式，吊鉤式，轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，其優(yōu)勢(shì)在于拋丸時(shí)間可根據(jù)不同鑄件不同的結(jié)構(gòu)、形狀、大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)一 次性清理。
鑄鐵平板和鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。
鑄鋁平板進(jìn)行拋丸清理的理想溫度最好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平板鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度，假設(shè)客戶需要對(duì)如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī) 就必須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操作安全隱患等問(wèn)題。一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100度左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī)，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。在高的溫度，如高達(dá)175度時(shí)，就必須輔以特殊耐高溫的密封，幕簾和提升機(jī)履帶。
這些高溫作業(yè)還會(huì)對(duì)設(shè)備維護(hù)提出特殊要求，熱的零件，熱的機(jī)器加之熱的磨料，對(duì)于設(shè)備維修、操作安全均是個(gè)挑戰(zhàn)。鑄鋁平臺(tái)平板在這樣生產(chǎn)情況下，軸承的潤(rùn)滑、輸送帶設(shè)計(jì)、易損件材料組成、通風(fēng)和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要更換。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄件會(huì)影響拋丸設(shè)備的選擇，適宜的設(shè)備才能滿足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護(hù)要求。
對(duì)于砂型鑄造，大部分的砂都是通過(guò)落砂這道工序清除掉。這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。也有一些鑄造廠，免掉了落砂工序，直接由拋丸機(jī)完成清砂任務(wù)。有時(shí)，進(jìn)入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多，鑄鐵檢驗(yàn)平板因此，對(duì)于這類應(yīng)用，拋丸設(shè)備就需要設(shè)計(jì)帶有特殊的回收系統(tǒng)，處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的大量砂料，隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開(kāi)。
如選擇風(fēng)選式分離器，就需用到一個(gè)雙層空氣吹落裝置，并配有二次磁選/風(fēng)選設(shè)計(jì)。對(duì)于高溫型砂鑄件清理，就要慎選分離器，因?yàn)楦邷貢?huì)降低磁分選的效果。如處理實(shí)型鑄造模具,為提高清理覆蓋率，確保工件的所有表面均清理干凈，通常是將鑄模置于桌上或旋轉(zhuǎn)吊籃子里，然后送入拋丸室，邊旋轉(zhuǎn)，邊進(jìn)行清砂清理。
泊頭市立鵬機(jī)械設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：鑄鐵平板平臺(tái)、劃線平板平臺(tái)、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平板平臺(tái)、鑄鐵裝配平板、焊接平板平臺(tái)、T型槽平板平臺(tái)、圓平臺(tái)、鑄鋁平臺(tái)、大理石平板平臺(tái)、平尺、方尺、方箱、Ｖ型塊、鑄鐵件、鑄鋁件、機(jī)床鑄件等。其中大型鑄鐵平臺(tái)、鑄鋁方箱、檢驗(yàn)平板、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)棒、莫氏檢驗(yàn)棒、公制檢驗(yàn)棒、圓柱檢驗(yàn)棒、平直量具等產(chǎn)品，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)20余個(gè)省、市、自治區(qū)。
我公司實(shí)力雄厚，不斷以科技為先導(dǎo)，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，并與中測(cè)院合作，研制出大量先進(jìn)的量具。在實(shí)力的帶動(dòng)下，我公司的產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外用戶的交口稱贊。全國(guó)各大機(jī)車廠、汽車廠、摩托車廠，同我廠達(dá)成密切的合作伙伴。 |
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