 高壓厚壁管帽焊接方法和使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
高壓厚壁管帽幾何形狀回轉(zhuǎn)殼體基本概念殼體是被兩個(gè)曲面所限定的物體，等分殼體各點(diǎn)厚度的曲面稱為殼體的中面，中面是回轉(zhuǎn)曲面的殼體稱為回轉(zhuǎn)殼體，而回轉(zhuǎn)曲面則是一條平面曲線繞同平面的一根軸旋轉(zhuǎn)而成的曲面，并稱這條平面曲線為該回轉(zhuǎn)曲面的母線。回轉(zhuǎn)殼體尤其是回轉(zhuǎn)薄殼的幾何形狀通常根據(jù)中面母線來描述。高壓厚壁管帽用途越來越廣泛，應(yīng)用于石油，化工，原子能，制藥，制酒，航天，等行業(yè)，但是我們應(yīng)當(dāng)知道的就是在現(xiàn)實(shí)的生活之中最廣泛使用的場(chǎng)合還是壓力容器封頭，一般的情況之下壓力容器都是需要在上端進(jìn)行死封閉的，也正是因?yàn)檫@樣的一個(gè)原因所以說每一個(gè)容器基本之上都是需要使用封頭的?，F(xiàn)在在工業(yè)生產(chǎn)之中壓力容器是隨處可見的所以說對(duì)于封頭的需求量更是很大。
高壓厚壁管帽焊接方法：
1、手工電弧焊，手工電弧焊適合于各種不規(guī)則形狀，各種焊接位置的焊接。手弧焊是主要根據(jù)焊件厚度，破口形式，焊縫位置等選擇焊接工藝參數(shù)。在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)效率。
2、16Mn自動(dòng)焊方法是埋弧自動(dòng)焊，電渣焊，CO2氣體保護(hù)焊等。埋弧自動(dòng)焊由于具有熔敷率高，大溶深以及機(jī)械自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)，適合于大型焊接結(jié)構(gòu)的制造，廣泛應(yīng)用，多用于平焊和平角焊位置，電渣焊焊縫及熱影響區(qū)過熱，晶粒粗化，焊后要進(jìn)行熱處理。
高壓厚壁管帽和碳鋼厚壁管帽使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，在訂購封頭時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。
2、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計(jì)球型封頭時(shí)選擇合適材料。
3、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。
高壓厚壁管帽和合金厚壁管帽熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)高壓厚壁管帽的成形，用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。
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